晉控天慶公司不斷深化內(nèi)部改革和機(jī)制創(chuàng)新，精益管理體制，鮮明樹(shù)立以“以結(jié)果為導(dǎo)向，以效益為中心”的發(fā)展方向，將“成本最低化、工藝最優(yōu)化、效益最大化”作為目標(biāo)，持續(xù)抓實(shí)降本增效工作。
　　“去庫(kù)存”就是降成本，降成本就是提效益，降本增效如何入手？天慶公司將目標(biāo)首先鎖定在了庫(kù)存上。公司物資供應(yīng)部對(duì)各單位開(kāi)展物資管理專項(xiàng)檢查，圍繞ERP系統(tǒng)使用、庫(kù)存物資核查、臺(tái)賬記錄管理三大核心環(huán)節(jié)有序推進(jìn)，重點(diǎn)對(duì)物資出庫(kù)后的使用及留存情況進(jìn)行檢查。根據(jù)各使用單位的物資管理臺(tái)賬，在領(lǐng)用物資出庫(kù)后，現(xiàn)場(chǎng)檢修是否投入使用，確保物盡其用。同時(shí)結(jié)合現(xiàn)有庫(kù)存物資對(duì)應(yīng)實(shí)物，賬、卡、物三者齊全一致，確保系統(tǒng)數(shù)據(jù)與實(shí)際使用情況同步一致。
　　強(qiáng)化精益管理，要“瘦身”也要“健身”。實(shí)施降本增效，既要有具體的制度，更要有當(dāng)前的舉措。天慶公司各部門強(qiáng)化精益管理，健全管理體制。計(jì)劃財(cái)務(wù)部把精細(xì)管理貫穿到經(jīng)營(yíng)全過(guò)程。從原料采購(gòu)驗(yàn)收到生產(chǎn)能耗分?jǐn)�，從資產(chǎn)盤點(diǎn)核查到費(fèi)用付款審核，每一個(gè)流程都細(xì)致推敲，每一筆數(shù)據(jù)做到精準(zhǔn)核對(duì)，每一項(xiàng)開(kāi)支都嚴(yán)格把關(guān)。同時(shí)每月按時(shí)開(kāi)展成本分析，深度梳理影響成本波動(dòng)的關(guān)鍵因素，客觀評(píng)價(jià)各部門成本管理成效，精準(zhǔn)查擺問(wèn)題短板，提出務(wù)實(shí)管用的改進(jìn)舉措，為公司經(jīng)營(yíng)決策提供可靠依據(jù)，用一份份“管理體檢報(bào)告”推動(dòng)成本管理持續(xù)優(yōu)化。
　　以效益論英雄，效率提升才是硬道理。優(yōu)化系統(tǒng)是提升效率、提高效益的基礎(chǔ)和保障。公司生產(chǎn)技術(shù)部持續(xù)聚焦噸氨耗煤汽電等關(guān)鍵指標(biāo)，持續(xù)對(duì)氣化爐、鍋爐工況進(jìn)行調(diào)整。通過(guò)對(duì)入廠煤炭成分的分析，科學(xué)配制不同煤炭廠家高硫煤和低硫煤的摻配比例，實(shí)現(xiàn)氣化爐低煤耗高氣量目標(biāo)，切實(shí)將技術(shù)優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化為效益優(yōu)勢(shì)。同時(shí)認(rèn)真落實(shí)，生產(chǎn)消耗一周一分析，將產(chǎn)量消耗、化工物料消耗、電量消耗等指標(biāo)橫向分解到季、月、周，縱向落實(shí)到車間、班組、崗位，做到“人人頭上有指標(biāo)、人人肩上有擔(dān)子”，以精細(xì)化生產(chǎn)管控提升全鏈條運(yùn)行效能。
　　下一步，晉控天慶公司將持續(xù)夯實(shí)精益管理根基，激活生產(chǎn)效能、釋放發(fā)展活力。把精細(xì)化管控融入生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)每一個(gè)環(huán)節(jié)，以常態(tài)化、長(zhǎng)效化的降本增效舉措，持續(xù)提升企業(yè)經(jīng)營(yíng)質(zhì)量與核心競(jìng)爭(zhēng)力，為公司可持續(xù)高質(zhì)量發(fā)展注入源源不斷的內(nèi)生動(dòng)力。